感應(yīng)爐可熔化常用的各種牌號鋼鐵和有色金屬。僅就鑄鐵件出產(chǎn)而言，感應(yīng)爐對產(chǎn)品的適應(yīng)性優(yōu)于沖天爐，感應(yīng)爐能熔煉多種高合金鑄鐵，如高鉻鑄鐵。

感應(yīng)爐是接連熔煉，距離一段時間供給等于爐子容量的鐵液，關(guān)于階段工作制的出產(chǎn)方式，感應(yīng)爐更適宜。

作為熔煉設(shè)備的一種在鑄鐵熔煉和雙聯(lián)熔煉中已有幾十年的前史，我國在制作使用工頻爐和中頻爐方面也有了豐富的經(jīng)驗，在電源結(jié)構(gòu)、變頻技術(shù)、集成操控、循環(huán)冷卻技術(shù)等諸多方面都取得了令人矚目的前進(jìn)。真空感應(yīng)爐

真空感應(yīng)熔煉爐的開展得益于可控硅變頻器的運用。這種變頻器通過直流回路, 用電子設(shè)備將三相交流電頻率轉(zhuǎn)換為所需的頻率, 其功率95-98。新一代變頻器選用數(shù)控電子線路為變頻器供給了各種操控調(diào)理和保護(hù)功用。中頻感應(yīng)熔煉爐運用的變頻器額定功率不斷提高, 9000kW 變頻器連接在12t 的爐子上, 鐵液的熔化率為18t / h; 將中頻感應(yīng)熔煉爐功率密度提高到1000kW/ t , 能使熔化期縮短到35min。

感應(yīng)熔煉爐的熔化率依爐子的容量而變化, 一般中頻感應(yīng)熔煉爐熔化鐵液的熔化率為0.14-35t / h。例如, 運用2t 容量的爐子, 可得到2 -2.38t/ h 的熔化率, 運用12t 容量的爐子則可到達(dá)18-21t/ h 的熔化率; 而選用工頻感應(yīng)熔煉爐熔化冷料的熔化率是: 115t 爐為0.75t/ h、3t 爐為1.5t/ h、5t爐為2.5t/ h、10t 爐為4t / h?？梢娭蓄l感應(yīng)熔煉爐的熔化率遠(yuǎn)大于工頻感應(yīng)熔煉爐, 這就可在挑選鑄鐵出產(chǎn)熔煉設(shè)備時以小代大, 運用較小容量的中頻感應(yīng)熔煉爐替代較大容量的工頻感應(yīng)熔煉爐, 既減少了占地面積, 又下降了出資, 也保證了鐵液的接連供給, 關(guān)于接連作業(yè)、出產(chǎn)能力較大的鑄鐵出產(chǎn)廠家十分有利。將中頻電源用于接連鑄造和離心鑄造球墨鑄鐵管出產(chǎn)的鐵液熔煉, 以它替代沖天爐, 或與高爐、沖天爐進(jìn)行雙聯(lián), 其出產(chǎn)能力將可得到充分發(fā)揮。

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