真空感應(yīng)爐訓(xùn)練特殊鋼與合金時(shí)，要求原材料中磷、硫、氣體([O]、[H]、[N])和夾雜物含量要低。訓(xùn)練高溫合金時(shí)還要求有色金屬雜質(zhì)如Cu、Pb、Sn、Sb、As、Te、Bi等元素含量在很低水平。由于百萬分之幾的含量會(huì)對(duì)高溫合金的加工塑性與運(yùn)用功能形成大的損害，所以有必要從原材料選用方面嚴(yán)加控制?？倸w，依據(jù)訓(xùn)練種類的要求，對(duì)不同的雜質(zhì)提出不同的控制水平。這是感應(yīng)爐訓(xùn)練選用原材料的重要準(zhǔn)則。關(guān)于造渣材料要求其主成分的含量越高越好，以確保造渣作用，如石灰中的CaO含量、螢石中CaF2含量應(yīng)盡量高。

料塊的標(biāo)準(zhǔn)要合理為了前進(jìn)熔化速度，確保爐料熔化順利，特別是真空感應(yīng)爐要求悉數(shù)爐一次裝入，因此，要求料塊標(biāo)準(zhǔn)要合理。關(guān)于參加鋼液中的少量爐料其塊度應(yīng)當(dāng)確?？焖偃刍?/span>

對(duì)原材料要科學(xué)管理原材料應(yīng)有專門庫房進(jìn)行分類科學(xué)管理，確保煉鋼出產(chǎn)順利進(jìn)行。關(guān)于回來料特別重要。

在真空條件下進(jìn)行金屬與合金熔煉的特種熔煉技術(shù)。首要包含真空感應(yīng)熔煉、真空電弧重熔和電子束熔煉。跟著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的飛躍展開，特別是伴跟著宇航、海洋開發(fā)、能源開發(fā)及電子工業(yè)的迅速展開，對(duì)金屬材料(高合金鋼及合金)的種類、產(chǎn)值、尤其是質(zhì)量提出了越來越高的要求。

1920年左右，真空熔煉爐開端用于熔煉鎳鉻合金。直至二次世界大戰(zhàn)，由于真空技術(shù)的前進(jìn)，使真空熔煉正開端展開起來。50年代中期至60年代末，是真空熔煉展開迅速的時(shí)期，無論是理論研究仍是設(shè)備的容量、結(jié)構(gòu)方法及產(chǎn)種類類都有很大展開，到達(dá)了高度工業(yè)化水平。真空感應(yīng)爐大容量已達(dá)60t;真空電弧重熔錠重達(dá)52t;電子束爐功率達(dá)12000kW。

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